Hogyan válasszuk ki a megfelelő polimermódosztót a különböző műanyagalkalmazásokhoz?

A gyantád megfelel a műszaki adatlapoknak. Azonban az alkatrész a gyártósoron megreped. Ezt gyakran látom, és a javítás általában a modifikátorral kezdődik.

Válasszon polimermódosítót három lépésben. Nevezze meg az alapgyantát. Határozza meg a teljesítményproblémát. Ezután ellenőrizze, hogyan viselkedik a módosító az Ön folyamatában. Az a módosító, amely mindhárom szempontot kielégíti, javítja a terméket anélkül, hogy az egész gyanta-rendszert megváltoztatná.

A legtöbb hiba, amit látok, nem a rossz anyagokból ered. Az ok az, hogy egy jó anyagot rossz helyre használnak. Hadd mutassam meg, hogyan kerülhető el ez.

Milyen problémákat oldhatnak meg a polimermodifikátorok a műanyaggyártásban?

A törékeny alkatrész drágább, mint a gyenge. Figyelmeztetés nélkül törik el, és az ügyfele elsőként veszi észre.

A polimermodifikátorok megoldják a törékeny törést, az alacsony ütésállóságot, a gyenge rugalmasságot, a gyenge kémiai ellenállást és a nehéz feldolgozhatóságot. Olyan módon változtatják meg a műgyanta viselkedését, hogy közben nem kell cserélni a műgyantát. Gyakran már kis adagok is képesek orvosolni a problémát.

Kezdjük a kudarccal, ne a termékkel

Mindig először felteszek egy kérdést: hogyan hibásodik meg az alkatrész? Egy télen repedő alkatrészhez más javítási módszer szükséges, mint egy olajban duzzadó alkatrésznél. A Dow megjegyzi, hogypolimer módosítókA keménységet, az olvadási áramlást és a kompatibilitást teljes műgyanta-cseréje nélkül is lehet szabályozni. Ez egybevág a saját tapasztalatommal.

Öt probléma, amelyeket leggyakrabban látok

Ezek a törékeny törés, alacsony ütésállóság, gyenge hajlékonyság, gyenge kémiai ellenálló képesség és feldolgozási nehézségek. Megvitattam, hogyangumi keményítő anyagokJavítsa a hatásfokot az előző cikkemben. Ugyanez a logika érvényes itt is. Először nevezze meg a problémát, majd válassza ki az eszközt.

Milyen típusú polimermódosítókat használnak gyakran?

A hosszú terméklista zavarba ejti a vásárlókat. Én is így éreztem pályafutásom elején.

Az általános polimermódosítók négy csoportra oszthatók: ütésállóságot növelők, feldolgozási módosítók, kompatibilizálók és stabilizálók. Az ütésállóságot növelők a keménységet növelik. A feldolgozási módosítók segítik a olvadékáramlást. A kompatibilizálók összekapcsolják a kevert polimereket. A stabilizálók lassítják az idő előtti elöregedést.

Gumi alapú polimer módosítók

Ebbe a csoportba tartozik az NBR-por,PNBR, MBS-, CPE- és akrilmodifikátorok. Nagase az ütésállóságot javító adalékokat, stabilizátorokat és rugalmasságot növelő anyagokat tartja kulcsfontosságúnakműgyanta-módosítók. Azt is megjegyzi, hogy a szétszórt gumi növeli az ütésállóságot. A por alakú változatot az első cikkemben tárgyalom, amely…NBR szintetikus gumi por.

Kompatibilizálók és újrahasznosított műgyanta

Az Entec kifejti, hogykompatibilizálókKötési polimerek, amelyek nem keverednek. Emellett segítenek az újrahasznosított és vegyes alapanyagok kezelésében is. Az újrahasznosított műanyag gyakran veszít a keménységéből. Munkámban ez a csoport évről évre egyre fontosabb.

Hogyan válasszon polimer-módosítót a gyanta rendszeréhez?

Itt szokott elromlani a legtöbb projekt. Az emberek először a módosítót, majd utána a gyantát választják.

Válasszon polimermódosítót három lépésben. Először azonosítsa a polimer mátrixot, például PVC-t, ABS-t, PP-t vagy PE-t. Másodszor határozza meg a teljesítménycélkitűzést. Harmadszor ellenőrizze a feldolgozási kompatibilitást. Ha egy lépést kihagy, a teszt eredményei gyakran csalódást okoznak.

1. lépés: Azonosítsa a polimer mátrixot

A Kuraray szerint a választás attól függ, hogy melyik polimerrel, milyen hatást kívánunk elérni és afeldolgozási feltételek. Egyetértek. Még a PVC is kettéhasad. A SpecialChem rámutat arra, hogy a rugalmas és a merev PVC-hez különböző módosítók szükségesek.

2. lépés: Határozza meg a teljesítmény-célt

Írja le a célt egy mondatban. Ezután rendelje hozzá egy irányhoz.

3. lépés: Ellenőrizze a feldolgozási kompatibilitást

Itt a fizikai forma számít. A por alakú nitrilgumi kezelése és keverése egyszerűbb, mint a hagyományos gumialakoké. Ezt a por előnyét ismertettem a…-ban.első cikk. A nem szóródó módosító semmilyen anyagot nem tesz keményebbé.

Miért használnak gumialapú polimermodifikátorokat a keményítéshez?

A töltőanyagok növelik a térfogatot. Ritkán növelik a szakítószilárdságot. Néhány esetben még az ütésállóságot is csökkentik.

A gumialapú módosítók keményítik a műanyagot, mivel a gumi fázis elnyeli az ütközési energiát. A gumi részecskék megakadályozzák a repedések terjedését. Az általános töltőanyagok ezt nem képesek megtenni; csupán térfogatot adnak hozzá, nem pedig energiaelnyelést.

Hogyan működik a gumifázis

A SpecialChem kijelenti, hogy egy hatékonyhatásjavítóalacsony Tg-s gumi-fázisra és a mátrixhoz való jó kötődésre van szükség. Egyszerűen fogalmazva, a gumi-részecske felnyílik, és a körülötte lévő műanyag nyúlik. Ez pedig elhasználja az energiát. A nitrilgumi-részecskék elnyelik az ütközési energiát, és csökkentik a repedések kialakulását. Ezt a második cikkemben ismertettem a…nitrilgumi edzési anyag.

Töltési szint

Ugyanaz a kézikönyv ad hozzávetőleges tartományokat. Az általános célú márkák 10% alatt használnak; az alacsony hőmérsékletű márkák körülbelül 5–15%-ot alkalmaznak; a rendkívül ellenálló márkák pedig körülbelül 20–25%-ot. Ezeket csupán kiindulópontként kezelem. A végleges értéket a kísérletek döntik el.

A PNBR alkalmas-e polimermodifikátorként a műanyagok módosítására?

Nincs olyan módosító, amely mindenre megfelelne. Ezt mindenkinek elmondom, még akkor is, ha ez egy rendeléstől foszt meg engem.

A PNBR olyan műanyagokhoz alkalmas, amelyek a keménység, a rugalmasság, az olajállóság és a könnyű porkezelés közötti egyensúlyt igénylik. Gyakori példák a PVC és a flexibilis termékek. Átlátszó alkatrészekhez vagy magas hőmérsékletű kültéri termékekhez nem ajánlott.

Ahol a PNBR illeszkedik

Az RBH a korábban keresztkötöttet írja leNBR poros módosítókPVC-hez. Gumihoz hasonló erősítést adnak hozzá, könnyen keverednek, és egyenletesebb vegyületeket eredményeznek. Emellett kémiai ellenállóságot is növelnek. Ez jól illeszkedik a PVC-módosításhoz, a rugalmas műanyagtermékekhez és az olajálló alkalmazásokhoz. A Yudahangnál a PNBR-fokozatot a vevő folyamatának megfelelően állítjuk be, mielőtt az árról beszélnénk.

Ahol nemet mondok

Az átlátszó részek jelentik az első korlátot. A gumi részecskék szórják a fényt. A magas hőmérsékletű kültéri termékek képezik a második korlátot. A SpecialChem figyelmeztet, hogy a butadién-alapú módosítók csökkenthetik az UV- és a hőstabilitást. Az ilyen feladatok esetén az ügyfeleket az akril-módosítók felé irányítom. Egy őszinte válasz hosszabb kapcsolatot épít ki, mint egy gyors értékesítés.

Hogyan befolyásolja a polimer-módosítók kiválasztása a hosszú távú teljesítményt?

Egy alkatrész át tudja vészelni az ütéspróbát, mégis két év múlva meghibásodhat.

A módosítóanyagok választása az öregedés, az időjárási viszonyok és a vegyi anyagok hatásán keresztül befolyásolja a hosszú távú teljesítményt. Egy ütéspróba csupán rövidtávú eredményeket mutat. A megfelelő választás a teljes szolgáltatási életre tekint, nem pedig az első napi egyetlen tesztre.

Rövid távú kontra hosszú távú

Rövid távon ütéspróbát végzünk. Hosszú távon a részegység ellenáll a hőnek, a napsugárzásnak és a vegyi anyagoknak. A Dow a feszültségi repedés- és hidrolízisállóságot szerepelte fel minttartóssági céloka módosítókra vonatkozóan. Ezek a problémák a gyártás után hónapokkal jelentkeznek, nem pedig a tesztpadon.

Amit a vásárlóktól kérünk, hogy teszteljenek

Kemencés öregedést, olajos áztatást és kültéri expozíciót kérek. Ezek a vizsgálatok alig kerülnek pénzbe. Egy meghibásodott termék sokkal nagyobb költséget jelent. Harmadik cikkemben hangsúlyoztam, hogy az anyagválasztás a polimer mátrixból és a teljesítményproblémából kell, hogy induljon. A szolgáltatási élettartam csak ezután jön szóba.

Következtetés

Válasszon polimermódosítót a gyanta, a probléma és a folyamat alapján. A tesztelés ne álljon meg az első nappal. A legjobb választás az Ön termékéhez illik, nemcsak az adatlap szerint.

Hivatkozások

Dow. Polimer-módosítás tartós alkalmazásokhoz.

Nagase ChemteX. Polimer-/gyanta-módosító.

Entec Polimerek. Módosítók újrahasznosított műanyagokhoz.

Kuraray. Polimer-módosítás.

SpecialChem. Ütésálló adalékok: Hogyan válasszuk ki a megfelelő fajtát a műanyagokhoz?

RBH Csoport. Chemigum NBR por alakítók.