Gumi keményítő anyagok: Hogyan válasszuk ki a megfelelőt

Gumi keményítő anyagok: Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot a polimer módosításához?

Több gumimassza nem mindig jelent keményebb alkatrészt. A helytelen anyag ronthat az áramlás-, a merevség- és a költségmutatókon, és ezt akár csak öntés után derülhet ki.

A gumitűrő anyagok kiválasztásánál kezdjük a polimer mátrix és a teljesítményprobléma vizsgálatával. Ezután hasonlítsuk össze az összeférhetőséget, az ütésállóság-növelést, a rugalmasságot, a részecskeméretet, a feldolgozási viselkedést és a hosszú távú stabilitást. Végül kis próbák segítségével erősítsük meg a választást.

Sok olyan projektet láttam, amely egy terméknevekkel kezdődött, majd egy kudarcba fulladt kísérlettel ért véget. Én inkább az ellenkező sorrendet preferálom. Íme, hogyan dolgozom végig a döntést lépésről lépésre.

Mire használják a gumitömörítő anyagokat?

A merev polimerek megtartják alakjukat, de hirtelen ütés hatására megrepednek. Ezután jön a selejt és a panaszok sorozata.

A gumis keményítőanyagok segítenek a merev polimereknek az ütés elnyelésében és a törékeny törés elleni ellenállásban. A gyártók ezeket csövekben, profilokban, házakban és tömítésekben használják. Azonban különböző anyagok különböző formulációs problémákat oldanak meg.

Egy cél, több probléma

A mechanizmust a posztomban taglaltam anitrilgumi edzési anyag, ezért itt nem ismétlem meg. A „keményítés" kifejezés többféle feladatot takar. Egy PVC-profilnak hidegütés-erősségre lehet szüksége. Egy kábelburkolatnak rugalmasságra. Üzemanyaghoz közel eső alkatrésznek olajállóságra. Egy átlátszó lemeznek pedig tisztaságra. Egyetlen gumi nem képes mind a négyre. Az ügyfelek gyakran kérdezik tőlem: „Melyik a legkeményebb?" Az én első kérdésem azonban más: „Mi romlott el?" Aszervezett gumi részecskék felülvizsgálataElmagyarázza, hogy a ütésállóság főként a gumi fázistól és attól függ, mennyire erős a kötés a gumi és a mátrix között. A kötés dönti el az eredményt, nem pedig a zacskón lévő címke. A Yudahangnál minden beszélgetést ezen a ponton kezdünk.

free-flowing-pnbr-powder-sample-powder-nitrile-rubber-toughening-agent

Milyen fajta gumitömörítő anyagok állnak rendelkezésre?

A piacon számos módosító található. Nevük hasonló, ám feladataik különböznek.

A gyakori típusok közé tartoznak a nitrilgumi alapú anyagok, a polibutadién-alapú anyagok, például az MBS és az ABS-típusú graftok, valamint egyéb módosítók, mint például a CPE, az akrilos mag–burkolat polimerek és a funkcionális etilénpolimerek. Mindegyik különböző mátrixokhoz illik.

Nitrilgumiből készült anyagok

Ezek olajállóságot, polaritást és rugalmasságot biztosítanak. Emellett por alakban is kaphatók, ami segíti az adagolást és a keverést. Szívesen használom őket rugalmas, olajnak kitett alkatrészeknél, ahol egy merev módosító éppen a tervezés ellen hatna. A PNBR is ebbe a csoportba tartozik.

Polibutadién-alapú anyagok

Ezek a klasszikus ütésálló adalékok. Gumi fázist képeznek a mátrix belsejében, és az oltás határozza meg, mennyire erősen kötődnek hozzá.ABSez a legismertebb példa, és gumiállapotát második bejegyzésemben ismertettem. A merev PVC esetében egyhibrid ütésálló módosítókra vonatkozó szabadalomA MBS, az ABS, az akril mag–burkolat polimerek és a CPE neveket tekintik standard választásoknak.

Egyéb gumialapú anyagok

Néhány anyag extra segítségre szorul. Poliamid esetén egygumi keményített keverék szabadalomAzt az elasztomert egy funkcionális etilén-polimerrel kombinálja, amely szaturálatlan savat vagy anhidridet tartalmaz. Ezeket egymás mellett sorolom, hogy a vevők a választás előtt tisztán láthassák a teljes palettát. A PNBR nem az egyetlen lehetőség.

Hogyan kellene a gyártóknak összehasonlítaniuk a gumitömörítő anyagokat?

Az adatlapok az ütési értékeket mutatják. Ritkán tükrözik, hogyan viselkedik az anyag a keverőgépben.

Hasonlítsa össze minden jelöltet ugyanazon szempontok alapján: polimerkompatibilitás, ütésállóság, rugalmasság, olajállóság, részecskeméret, feldolgozási viselkedés, terhelési szint és hosszú távú stabilitás. Sorrendezze őket a termékének igényeihez képest, nem pedig egy általános skála szerint.

Használjon egy ellenőrzőlistát

Tényező	Miért számít
Polimer-összehasonlítás	Meghatározza, mennyire illeszkedik a gumifázis
Hatás teljesítmény	Meghatározza a keménység-növekedést
Rugalmasság	Hatással van a végső anyagi egyensúlyra
Olajállóság	Bizonyos szolgáltatási feltételek esetén érvényesülő ügyek
Részecske méret	Hatások szóródása
Feldolgozási viselkedés	Hatással a keverésre és a gyártásra
Töltési szint	Megváltoztatja a keménység és a merevség egyensúlyát
Hosszú távú stabilitás	Hatással a használati élettartamra

Óra feldolgozási viselkedése

Sok vásárló figyelmen kívül hagyja ezt a tényezőt. AMBS, CPE és nano-NBR tanulmánya PVC-benKiderült, hogy az MBS egyértelműen növeli a olvadási nyomatékot, míg a CPE és a nano-NBR alig befolyásolja azt. Nagyobb ütközési erőnyereség nagyobb terhelést jelenthet a gépre. A kompromisszumok a használat során is megjelennek. Aátlátszó akrilmódosítókra vonatkozó szabadalomMegjegyzi, hogy az MBS-nek időjárásállósági problémái vannak, és a CPE sem alkalmas átlátszó PVC-termékek gyártására. Soha nem csak az ütésállóság alapján rangsorolok. Azt is megkérdezem, milyen körülményeknek kell majd ellenállnia a terméknek a gyárból történő kimenetele után. A napfény, az üzemanyag, a hideg raktározás és a durva kezelés mind befolyásolják a választ. Egy laborban sikeres adalékanyag a terepen is bukhat. Ezért minden összehasonlítás előtt a lista mellé felírom a valós üzemi körülményeket.

Hogyan illeszkedik a PNBR a gumifortifikáló anyagok közé?

PNBRGyorsan felhívja magára a figyelmet. Nem illik minden mátrixhoz.

A PNBR olyan formulációkhoz illik, amelyek a nitrilgumi poláriságát, rugalmasságát és olajállóságát igénylik, főleg a pálmalizált PVC-ben, és amelyek a porkezeléstől profitálnak. Ez egy lehetőség, nem pedig univerzális megoldás.

Ahol jól működik

Az Apcotex felsorolja a porított NBR-tkompozitokhoz, illesztőlemezekhez és a puhított PVC módosításához. Ez egybevág azzal, amit én is látok. A polaritás segít a PVC-nél, és a por alakú anyagokat mérik be és keverik össze anélkül, hogy bármilyen vágást vagy súlyozást kellene végezni a bálákban lévő gumival. Az adagolásról, keverésről és az automatizálásról írtam a bejegyzésemben a…NBR szintetikus gumi porRöviden szólva, a PNBR más kezelési és keverési útvonalat biztosít, mint a bálák. Az automata adagolóval rendelkező üzemeknél ez az útvonal munkaerőt takaríthat meg, és egyenletes adagokat biztosíthat.

Ahol én lakom, óvatosan

A nitrilgumi butadiénszerkezetű, ezért a hő, az oxigén és a fény idővel elöregítheti. A kültéri alkatrészeknél és az átlátszó termékek esetében mindig kétszer is meggondolom, hogy ajánljam-e. A nempolaritású mátrix szintén figyelmeztető jel. Ilyen esetekben előbb összehasonlítom a PNBR-t más típusokkal, mielőtt javasolnám. A Yudahangnál inkább azt mondjuk: „ezt nem" – mint hogy a második próbálkozáskor elveszítsük egy vevő bizalmát.

Hogyan válasszunk gumitömörítő anyagot?

Hagyj ki egy lépést, és később kell fizetned. Egy rossz választás a második próba során, vagy a második évben bukkan fel.

Határozza meg a mátrixot, nevezze meg a problémát, ellenőrizze a kompatibilitást, hasonlítsa össze a feldolgozási eljárásokat, vizsgálja a részecskeméretet és a diszperziót, végezzen kis próbafolyamatokat, majd tesztelje a hosszú távú teljesítményt. Kövesse ezt a sorrendet, hogy elkerülje a legdrágább hibákat.

Hétlépéses rendem

Határozza meg a polimer mátrixot, mert minden későbbi döntés attól függ.
Határozza meg a teljesítményproblémát, például a hideg hatást vagy a rugalmasságot.
Ellenőrizze a gumi és a mátrix közötti kompatibilitást.
Hasonlítsa össze a feldolgozási viselkedést saját berendezésében.
Értékelje a részecskeméretet és a diszperziót a formázott alkatrészen.
Vezessen le kis méretű próbaköröket bármilyen nagyobb rendelés előtt.
Vizsgálja a hosszú távú teljesítményt valós hőmérséklet, folyadékok és terhelés hatása alatt.

Miért jobbak a kísérletek, mint az adatlapok

A gyakorlati feldolgozási tapasztalat épp annyira számít, mint a laboratóriumi adatok. Szeretném látni, hogyan viselkedik az anyag a keverés során, és ez hogyan tükröződik a kész alkatrészen. A Yudahangnál a vevő folyamat- és működési feltételeivel indulunk, majd beszélünk a minőségi osztályokról. Ez a sorrend stabilabb eredményeket biztosít. Emellett arra is kérjük ügyfeleinket, hogy minden egyes próba során vezessenek jegyzetet a keverési időről, az olvadék viselkedéséről és az alkatrész megjelenéséről. Ezek az apró feljegyzések sokszor jobban magyarázzák az eredményt, mint egyetlen ütési érték. Ráadásul a következő próba is gyorsabbá válik, hiszen senki sem ismétli meg azt a tesztet, amely már korábban sikertelen volt.

Következtetés

A legjobb gumit megkeményítő anyag az, amely illeszkedik az Ön polimerjéhez, feldolgozási eljárásához és termékéhez. Hasonlítsa össze egy ellenőrző listával, próbáljon ki kis adagokat, és a hosszú távú eredmények alapján ítélje meg.

high-quality-pnbr-powder-nitrile-rubber-impact-modifier-for-polymer-modification